Messbereich des Thermoelements

Das Thermoelement enthält zwei leitfähige Metall- oder Metalllegierungsdrähte. Sie verbinden sich an einem Punkt und bilden eine offene Schleife. Die elektromotorische Kraft (EMK) entsteht, wenn sich das Lot, das die beiden Drähte verbindet, in dem Medium befindet, dessen Temperatur wir messen möchten. Die anderen Enden der Drähte verbinden mit dem Messgerät. Und das an sogenannten Kaltstellen oder Kaltstellen. Umrechnungstabellen gehen vom Kaltpunkt bis zum Gefrierpunkt von Wasser aus. Das sind 0°C oder 32°F. Wenn wir diese Temperatur nicht halten können, müssen wir diese tatsächliche Temperatur messen. Dies muss dann bei der Durchführung einer Entschädigungsberechnung berücksichtigt werden.

Der große Messbereich des Thermoelements macht es zu einem beliebten Sensor

Es ist der in der Branche am häufigsten verwendete Typ von Temperatursensor . Es ist robust, bietet eine gute Vibrationsfestigkeit und eine gute Messgenauigkeit. Die Kosten sind gering und es ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Temperaturänderungen.

Es ist auch deshalb beliebt, weil es sowohl sehr niedrige als auch sehr hohe Temperaturen (wie den absoluten Nullpunkt) messen kann. Bei richtiger Auswahl kann es Temperaturen mit hoher Präzision bei minimaler Reaktionszeit ablesen. Das Thermoelement ist ein Kontaktfühler, der sowohl eine Umgebungstemperatur als auch eine Oberflächentemperatur messen kann.

Was bestimmt den Messbereich eines Thermoelements?

Messbereich bezieht sich auf den Temperaturbereich, den ein Thermoelement messen kann. Auch Messbereich genannt, variiert er je nach Typ des Thermoelements. Wir sprechen im Wesentlichen von 8 Arten von Thermoelementen, weil sie am häufigsten verwendet werden. Sie sind mit der europäischen Norm IEC 60584 kompatibel.1 Diese Klassifizierung hängt von der Art der Materialien ab, die bei der Herstellung der Sonde verwendet werden.

Neben den Materialien und Messbereichen von Thermoelementen gibt es ein weiteres Element, das für jeden Typ spezifisch ist. Die Umrechnungskurven. Diese Kurven geben die Temperatur an, die der vom Messgerät aufgezeichneten elektromotorischen Kraft entspricht. Auf der Abszisse ist die Temperatur aufgetragen, auf der Ordinate die Millivolt. Die Verbindung zwischen den beiden entwickelt sich nicht regelmäßig und bildet eine Kurve.

Messbereiche von Thermoelementen nach Typ

Jeder Typ wird durch die europäische Norm IEC 60584 abgedeckt.1 wird durch einen Buchstaben und die Materialien, aus denen es besteht, bezeichnet, wobei das positive Element zuerst zitiert wird.

• Das Thermoelement Typ K (Chromel / Alumel) hat im Dauereinsatz einen Messbereich von 0 bis 1.100 °C. Bei intermittierendem Einsatz erstreckt sich dieser Bereich über einen weiten Temperaturbereich von -200 bis 1300 °C.
• Der Typ J (Eisen/Konstantan)-Sensor ermöglicht Messungen in einem Bereich von -20 bis 700 °C im Dauerbetrieb und -180 bis 750 °C im intermittierenden Einsatz.
• Ein Thermoelement vom Typ T (Kupfer/Konstantan) misst die Temperatur über einen Bereich von -185 bis 300 °C im Dauerbetrieb und -250 bis 400 °C im intermittierenden Einsatz.
• Der Thermoelement-Messbereich von Typ E (Chromel / Konstantan) beträgt 0 bis 800 °C für Dauerbetrieb und −40 bis 900 °C für intermittierenden Einsatz.
• Für Typ N (Nicrosil / Nisil) reicht der Dauereinsatz von 0 bis 1.150 °C, der intermittierende Einsatz von −270 bis 1.280 °C.
• Das Thermoelement Typ S (Platin rhodiniert 10 % / Platin) reicht im Dauereinsatz von 0 bis 1.550 °C. Im intermittierenden Betrieb reicht sein Messbereich von 0 bis 1.700 °C
• Der Typ R (Platin rhodiniert 13 % / Platin) kann Temperaturen von 0 bis 1.600 °C im Dauerbetrieb und von 0 bis 1.700 °C im intermittierenden Einsatz messen.
• Das Thermoelement Typ B (Platin rhodiniert 30 % / Platin rhodiniert 6 %) bietet einen Messbereich im Dauereinsatz von 100 bis 1.600 °C, im intermittierenden Einsatz von 0 bis 1.800 °C.

Verstehen Sie den Messbereich des Thermoelements, um eine Sonde auszuwählen

Bei der Wahl des Thermoelementtyps kommt es darauf an, welcher den technischen Anforderungen des Projekts, für das es verwendet werden soll, am besten entspricht. Es ist notwendig, den optimalen Messbereich des Thermoelements mit dem zu messenden Temperaturbereich in Einklang zu bringen.

Wie wir gerade gesehen haben, ist jeder Thermoelementtyp mit einem Dauergebrauchsbereich und einem intermittierenden Gebrauchsbereich verbunden. Diese Angaben bedeuten, dass der Sensor im intermittierenden Einsatzbereich mäßig verwendet werden muss. Bei längerer Verwendung des Thermofühlers in diesem Temperaturbereich besteht die Gefahr, dass er verändert wird und keine präzise Temperaturregelung mehr gewährleistet ist. Bei der Auswahl eines Temperaturfühlers ist daher der Dauereinsatzbereich vorrangig zu berücksichtigen.

Die Bestimmung des zu messenden Temperaturbereichs ist auch nützlich für die Auswahl der mit der Messsonde verbundenen Werkzeuge, wie zum BeispielThermoelement-Aufzeichnungsbox. Dieses Gerät, das in der Regel über eine digitale Anzeige verfügt, speichert Temperaturdaten und kann mehrere Thermoelemente gleichzeitig berücksichtigen.

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